Почему промышленный высокотемпературный тепловой насос с источником воздуха считается энергосберегающим двигателем для модернизации экологически чистого производства?

На волне промышленных преобразований, вызванных двойной углеродной целью,Промышленный высокотемпературный тепловой насос с источником воздуха, как инновационная технология тепловой энергии, переживает взрывной рост. Это устройство превосходит температурные ограничения традиционных тепловых насосов, напрямую извлекая тепло из воздуха и производя горячую воду или пар с температурой выше 85°C, обеспечивая эффективную и чистую альтернативу для энергоемких отраслей промышленности.

Широкие применения

В настоящее времяПромышленный высокотемпературный тепловой насос с источником воздухауспешно реализован во многих промышленных сценариях: предприятия пищевой промышленности используют его для высокотемпературного пропаривания и стерилизации; химическая промышленность использует его для нагрева сырья и изоляции реакторов; фабрики по печати и окраске текстиля заменяют традиционные котлы для подачи высокотемпературной промывочной воды; а гальваническая промышленность обеспечивает постоянный контроль температуры гальванических ванн. Данные показывают, что применение только в пищевой промышленности может снизить затраты на пар для одной производственной линии на 20%.

Выделены четыре основных преимущества

Потрясающие результаты энергосбережения и снижения потребления

Передавая окружающее тепло, а не генерируя тепло посредством сгорания, тепловые насосы обычно достигают показателя COP (себестоимость производительности), превышающего 3. Промышленные испытания показывают, что по сравнению с газовыми котлами общее энергопотребление системы может быть снижено более чем на 40 %, а по сравнению с электрическими котлами потребление электроэнергии может быть снижено на 70 %.

Чистое производство помогает сократить выбросы.

Непосредственное сокращение потребления природного газа и угля означает значительное снижение выбросов углекислого газа. Внедрив эту систему, компания по производству керамики сократила выбросы углекислого газа более чем на 2000 тонн в год, что эквивалентно посадке 110 000 деревьев. Это также устраняет выбросы дыма и оксидов азота, улучшая качество окружающей среды на заводе.

Разумное управление энергопотреблением

Оборудование оснащено интеллектуальным модулем контроля температуры и возможностью подключения к Интернету вещей, что позволяет точно регулировать тепловую мощность в соответствии с производственными потребностями и точно соответствовать кривым использования тепла. Система рекуперации отходящего тепла перерабатывает тепло высокотемпературных сточных вод, увеличивая общее использование тепла на 15%.

Безопасная эксплуатация и оптимизация затрат

Отсутствие процесса сгорания исключает риск взрыва, а полностью автоматизированная работа снижает необходимость ручных проверок. Затраты на обслуживание на 30% ниже, чем у котельных систем, а срок службы оборудования до 15 лет. Предприятия в некоторых регионах рассчитали срок окупаемости всего в два года.

Типичный пример показывает, что крупный завод по производству напитков после замены газовых котлов наПромышленный высокотемпературный тепловой насос с источником воздухакластер, сэкономил более 3 миллионов юаней на ежегодных затратах на электроэнергию и добился 550 000 юаней в сокращении выбросов углекислого газа. Ожидается, что благодаря дальнейшему развитию технологии тепловых насосов в будущем выходные температуры превысят 120°C, что в дальнейшем будет охватывать более высокотемпературные процессы, такие как производство бумаги и фармацевтика. Эксперты отметили, что эта технология стала ключевой инфраструктурой для низкоуглеродной трансформации обрабатывающей промышленности и будет эффективно использовать процесс зеленого развития предприятий с высоким потреблением энергии.